1、檢查是(shì)否停電(diàn)，♦∑ 插頭是(shì)否插上(shàng)

2、檢查低(dī)壓開(kāi)關是(shì)否¶∏×Ω失靈，不(bù)能(néng)接通(tō Ωφ♥ng)電(diàn)源

3、檢查水(shuǐ)泵和(hé)變壓器(qì)是(₩•shì)否短(duǎn)路(lù)，或整機(jī)線路(lù)連接有(♠€₩πyǒu)誤

4、檢查高(gāo)壓開(kāi)關或水(₩±✔shuǐ)位控制(zhì)器(qì)是(shì)否失靈•∏，無法複位

5、檢查電(diàn)腦(nǎo)盒是(shì)否有(yǒu÷✔)故障（指微(wēi)電(diàn)腦(nǎo÷₩↓λ)型）

二、高(gāo)壓泵正常工(gōng)作(z∑↑₹uò)，但(dàn)無法造水(shuǐ)

1、高(gāo)壓泵失壓

2、進水(shuǐ)電(diàn)磁閥有(yǒu)故π" 障無法進水(shuǐ)（純水(shuǐ)廢水(shuǐ)均無÷←Ω✘）(是(shì)否接反)

3、前置濾芯堵塞（純水(shuǐ)廢水(shuǐ)均無或廢水(sh☆δ'uǐ)很(hěn)小(xiǎo)）

4、逆止閥失靈（有(yǒu)廢水(shuǐ)無純水¶÷♠(shuǐ)）

5、自(zì)動沖洗電(diàn)磁閥失♠→靈，不(bù)能(néng)有(yǒu) ♥"∏效關閉（一(yī)直處于沖洗狀态）

6、電(diàn)腦(nǎo)盒有(yǒ< £₹u)故障不(bù)能(néng)關閉反沖電(diàn≥δ >)磁閥（一(yī)直處于沖洗狀态）

7、RO膜堵塞

1、高(gāo)壓泵壓力不(bù)足，不(bù)能(néng©↔±φ)達到(dào)高(gāo)壓設定的(de)壓力

2、逆止閥堵塞，不(bù)出純水(shu<∏ǐ)

3、高(gāo)壓失靈，無法起跳(tiào)

4、電(diàn)磁閥失靈，不(bù)能(néng)有(yǒu)效開★≤'(kāi)啓

1、電(diàn)磁閥失靈，不(bù)能(néng)有(yǒu)效斷水(shπ←uǐ)

2、電(diàn)腦(nǎo)盒有(yǒu)故障，不(bù)能(néng)關閉¶•≤₩電(diàn)磁閥（指微(wēi)電(diàn)腦(n✘₹¶ǎo)型）

3、進水(shuǐ)電(diàn)磁閥關閉不(bù)嚴♦ λ ，或裝反逆止閥返水(shuǐ)造成廢水(shuǐ)不(bù)停，二種情況可(☆Ωkě)流走的(de)廢水(shuǐ)不(bù)一(yī)樣，前一(y↑ →÷ī)種是(shì)自(zì)來(lái)水(shuǐ)，後一(yī)種是(sh≠→ì)純淨水(shuǐ)水(shuǐ)質不(bù)>​一(yī)樣，水(shuǐ)量不(bù)一(yī)樣前一(yī)種比較沖，↔>₹後一(yī)種流量較小(xiǎo)，由于逆™★止閥造成不(bù)停廢水(shuǐ)，可(kě)以關閉儲水(shu$"≠ǐ)桶球閥，廢水(shuǐ)水(shuǐ)流✘≠≠§停止，可(kě)以判斷。

4、電(diàn)磁閥失靈，不(bù)能(né$λ✘ng)有(yǒu)效斷水(shuǐ) （檢查方法：關閉壓力桶球★∞ ®閥，如(rú)仍有(yǒu)廢水(shuǐ)，則可(kě)斷定為£₩≥✘(wèi)電(diàn)磁閥失靈）。

5、還(hái)有(yǒu)一(yī)種情況，關閉進水(shuǐ)電(di←"♣↔àn)磁閥再打開(kāi) ,如(rú)果機(jī)≤<≈器(qì)正常 ,則判定水(shuǐ)壓過高(gāo)，造成電(diε★ ↓àn)磁閥不(bù)能(néng)靈活關閉，則考慮調節入水(shuǐ)總 ≈≤闡以降低(dī)水(shuǐ)壓。

6、逆止閥洩壓，廢水(shuǐ)很(hěn)小(÷₽↔xiǎo)，檢查方法：關閉進水(shuǐ)電(diàγ×n)磁閥，如(rú)仍有(yǒu)廢水(↑€÷™shuǐ)，則可(kě)斷定為(wèi)逆止閥洩壓。

▲吸附性的(de)活性炭濾芯

1、原水(shuǐ)壓力不(bù)足

2、逆止閥洩壓請(qǐng)更換

3、高(gāo)壓開(kāi)關或液位開(kāi)關失靈

4、系統有(yǒu)洩壓現(xiàn)象檢查各部件(jiàn∞ ↑ )是(shì)否漏水(shuǐ)

1、壓力桶氣壓洩掉

2、後置活性炭堵塞

3、壓力桶球閥是(shì)否損壞

1、前三道(dào)濾芯堵塞

2、高(gāo)壓泵壓力不(bù)足

3、RO膜堵塞

4、廢水(shuǐ)比失調或者廢水(shuǐ)閥沒有(yǒu)≥​αε關緊

5、後置活性碳堵塞

6、壓力桶壓力不(bù)足或內(nèi)部破壞

7、水(shuǐ)溫太低(dī)

8、原水(shuǐ)壓力太低(dī)

1、檢查PE管管頭是(shì)否切平

2、檢查管塞是(shì)否塞到(dào)位

3、檢查螺冒是(shì)否擰緊

1、檢查逆止閥是(shì)否失靈或老(lǎo)化(huà)

2、檢查是(shì)否增壓泵質量出現(xiàn)問©±'₹(wèn)題

十、水(shuǐ)機(jī)日(rì)産水(shuǐ)₩£®量達不(bù)到(dào)要(yào)求是(shì)何原因¶λ？

1、檢查是(shì)否計(jì)算(suàn)有(yΩ Ωǒu)誤

2、檢查水(shuǐ)泵壓力是(shì)否到(dào)位

3、檢查廢水(shuǐ)閥或廢水(shuǐ)比 α‌例器(qì)是(shì)否過于通(tōnλ$g)導

4、檢查水(shuǐ)溫是(shì)否太低(dī)

可(kě)能(néng)出現(xiàn)在産品剛安裝、較大(dà) ÷±≈範圍拆卸水(shuǐ)機(jī)、從(cóng)新安裝後可(kě)能(n& ✔εéng)錯(cuò)将高(gāo)壓泵與RO膜膜殼之間(ji×✘≥ān)的(de)水(shuǐ)管直接接到(dào) §©後置活性碳的(de)三通(tōng)處，使高(gāo)壓泵出的(∏λde)自(zì)來(lái)水(shuǐ₩¶©)直接進入儲水(shuǐ)桶。處理(lǐ)方☆≥法：正确換接。

▲pp棉濾芯；

1、檢查是(shì)否停電(diàn)、插頭插入λ©是(shì)否牢靠

2、檢查低(dī)壓開(kāi)關接線插頭是(shì)否脫落或失靈以導緻電π←(diàn)源觸點無法回位

3、檢查各接線端子(zǐ)的(de)連接線是(shì)否脫落　　

4、檢查自(zì)來(lái)水(shuǐ)水(shuǐ)壓是♠✔(shì)否過低(dī)，以造成低(dī)壓開(kāi)關不(b×£Ωù)工(gōng)作(zuò)

處理(lǐ)方法：

      a、接上(shàngπ÷ )脫落的(de)插頭

      b、更換低(dī)壓Ω π開(kāi)關

     &♣& c、裝上(shàng)脫落的(de)連接線

1、檢查RO膜除濾效果，是(shì)否降低(dī)或失效

2、檢查RO膜殼的(de)純水(shuǐ)和(hé)廢水(sh↔≈±uǐ)端是(shì)否隔斷或出現(xiàn)裂★↔縫

3、檢查RO膜橡皮圈一(yī)端是(shì)否大(​∑dà)小(xiǎo)合适或破損

4、檢查後置活性碳作(zuò)用(yòng)是(shì)$→≤×否有(yǒu)效

1、檢查沖洗電(diàn)磁閥是(shì)否損壞

2、檢查廢水(shuǐ)比例器(qì)是(shì×φγ)否堵塞或過于導通(tōng)

3、檢查RO膜是(shì)否堵塞或去(qù)除率<♣→嚴重下(xià)降

廢水(shuǐ)比失效或者沖洗開(kāi)頭沒有(yǒu)緊π↔

1、檢查是(shì)否原水(shuǐ)管路(lù)斷水(shuǐ)，造成<≠λ增壓泵空(kōng)轉，緻使純水(shuǐ)機(jī)噪音(y‌σīn)大(dà)

2、檢察原水(shuǐ)是(shì)否正常，如(rú)果是×β(shì)無塔供水(shuǐ)，是(shì)否水(shuǐ)中有‍★δ×(yǒu)氣體(tǐ)

3、檢查是(shì)否增壓泵故障，震動過大(dàπ&‌)，有(yǒu)摩擦聲等

4、檢查純水(shuǐ)機(jī)擺放(fàng)是(₩•shì)否穩固

5、檢查是(shì)否水(shuǐ)管過長(cháng)，泵的(de)震&₩σ動使水(shuǐ)管敲擊機(jī)殼

6、檢查是(shì)否熱(rè)水(shuǐ)沸騰造成噪音(yīn)↑×↓€過大(dà)

7、檢查壓縮機(jī)是(shì)否正常

1、檢查純水(shuǐ)機(jī)水(shuǐ)路(lù)，查找漏水(sh$  "uǐ)點

2、檢查小(xiǎo)聯通(tōng)是(shì)否漏水(shuǐ)

3、檢查飲水(shuǐ)機(jī)是(shì)否漏水(shuǐ) ≠≠↑

如(rú)果漏水(shuǐ)是(shì)非常小(xiǎo)，不(bù)容±β↔•易檢查時(shí)，可(kě)以用(yòn &∞¶g)幹燥的(de)面巾紙(zhǐ)測試

1、檢查純水(shuǐ)機(jī)管路(lù)，理(lǐ)順純水(s©σ&huǐ)機(jī)管路(lù)

2、檢查純水(shuǐ)機(jī)電(d♥¶♠iàn)源，接通(tōng)純水(shuǐ)機(jī) 220V交流₽₹₽電(diàn)，如(rú)果純水(shuǐ)機(jī)輸入電(d  iàn)源正常，檢查變壓器(qì)輸出電(diàn)壓

3、檢查高(gāo)壓開(kāi)關或浮球開(kāi)關是←$(shì)否失靈，無法跳(tiào)回

4、檢查進水(shuǐ)電(diàn)磁閥，是(shì)≈$否正常擰開(kāi)電(diàn)磁閥出水(shuǐ)口，接通(t•₽ōng)電(diàn)源，檢查是(shì)否通(✘₹tōng)水(shuǐ)，如(rú)不(bù)通(tōng∏§<​)水(shuǐ)，轉入下(xià)一(yī)步檢測，打開(kāi)原水∞↔¥π(shuǐ)球閥，檢測反滲透膜前濾芯是(shì)否堵塞☆↔，如(rú)堵塞更換，如(rú)果通(tōng)水(shuǐ)，電(diàn)¥≠磁閥損壞。

5、檢查增壓泵泵後壓力是(shì)否達到(dàΩ§↔o)要(yào)求如(rú)果低(dī)于 0.3MPa ∑  ‌需要(yào)更換

6、打開(kāi)反滲透膜純水(shuǐ)口，如≥↑↕±(rú)不(bù)出水(shuǐ)，反滲透膜損壞

7、檢查是(shì)否廢水(shuǐ)排放(fàng)量過大(dà)，使‍δφ純、廢水(shuǐ)比例失調

8、檢查後置活性炭濾芯是(shì)否堵塞

1、首先檢測原水(shuǐ) TDS值， R/O膜脫鹽率為(wèi)✔‌¥ 96％左右

2、如(rú)果是(shì)新更換的(de)反滲透膜需要(yào)運行(xínπ★¥g) 20分(fēn)鐘(zhōng)後，再測量

3、确認儲水(shuǐ)桶內(nèi)純淨水(shuǐ)存‍¶放(fàng)時(shí)間(jiān)是(shì)否過長(<‍φcháng)

4、如(rú)新更換了(le)後置活性碳同樣需要(yào)進行(x★←íng)沖洗

5、測量純水(shuǐ)水(shuǐ)質時(shí)，請(®γ"εqǐng)從(cóng)反滲透膜純水(shuǐ)口§£≠測量

6、如(rú)果經過計(jì)算(suàn) RO膜的(de)脫鹽率低(dī'§☆")于 90%，測應該考慮是(shì)否有(yǒu)內(nèi)漏的(de)情π±況可(kě)進行(xíng)如(rú)下(xià)處理(lǐ)：拆出 δ≠¶©RO膜，在 RO膜的(de)左邊有(yǒu)兩個(gδ₹δαè)防水(shuǐ)小(xiǎo)膠圈，可(kě)在這(zh↕¶‍è)兩個(gè)小(xiǎo)膠圈內(nèi)纏适量生(shē÷™ng)膠帶，然後再裝上(shàng)測量。

7、RO膜去(qù)除率是(shì)否降低™∏(dī)

8、RO膜殼的(de)純水(shuǐ)口有(yǒ"♥‌ u)裂縫，純水(shuǐ)與廢水(shu‌♥∏←ǐ)混合

9、高(gāo)壓泵壓力不(bù)足

10、原水(shuǐ)TDS值過高(gāo)

11、前置濾芯未定期更換

12、排除以上(shàng)原因後可(kě §×)更換反滲透膜

1、高(gāo)壓開(kāi)關損壞

2、增壓泵壓力不(bù)足

3、逆止閥堵塞

4、電(diàn)腦(nǎo)盒控制(zhì)失靈

5、高(gāo)壓泵壓力不(bù)足

6、前置濾芯或RO膜堵塞

增壓泵頭的(de)固定螺絲松動或密封墊老(lǎo)化(huà∏€©)

原水(shuǐ)壓力不(bù)足或第一(yī)道(dàoα♣)聚丙烯纖維阻塞導緻請(qǐng)加裝壓γ¶機(jī)或更換該濾芯

進水(shuǐ)電(diàn)磁閥無法閉鎖，請(qǐng)拆開(kāi)檢查€λ♥是(shì)否有(yǒu)雜(zá)物(wù)卡住•✘γ或損壞

1、RO膜脫鹽率降低(dī)甚至失效

2、RO膜管的(de)純水(shuǐ)和(hé)φ§廢水(shuǐ)端沒有(yǒu)嚴格隔斷有(yǒu)裂α♣β↑縫現(xiàn)象

3、RO膜橡皮圈一(yī)端太小(xiǎo'±®)或破損

1、水(shuǐ)、電(diàn)是(shì)否正常₩π

2、增加泵轉，有(yǒu)無廢水(shuǐ)，如(rλ↔Ωú)果有(yǒu)廢水(shuǐ)，進水(shuǐ)系統，排水(shu☆¶©ǐ)系統無問(wèn)題，逆止閥卡死，龍頭無純水(sh‍φuǐ)流出；膜是(shì)否提前報(bào)廢，≥β₩ 或已到(dào)使用(yòng)壽命，過水(sλ•huǐ)不(bù)暢或不(bù)過水(shuǐ↔π✔φ)；其它地(dì)方有(yǒu)無堵塞

3、如(rú)果沒有(yǒu)廢水(shuǐ)，檢查✘↓®進水(shuǐ)電(diàn)磁閥是(shì)否打不(bù)開(kāi) σ，水(shuǐ)通(tōng)不(bù)過去(qù)；另外(wà♣♦ i)檢查濾芯是(shì)否已堵死，到(dào)更換期限

4、泵不(bù)轉，也(yě)沒有(yǒu)水(shuǐ) ¥÷∏，檢查濾芯是(shì)否堵死，是(shì)否電(diàn)機(j↓ ī)損壞

5、泵沒有(yǒu)壓力（泵也(yě)運轉）

6、電(diàn)路(lù)不(bù)正常檢查電(diàn©↓)路(lù)